Задвижки трубопроводные

Трубопроводные задвижки применяют для полного открытия или перекрытия потока в технологических и коммунальных системах. Запирающий элемент перемещается поперёк прохода, поэтому в полностью открытом положении арматура обычно создаёт небольшое гидравлическое сопротивление. Для длительного регулирования расхода стандартные задвижки, как правило, не выбирают: промежуточное положение может ускорять износ уплотнительных поверхностей.

Ключевые особенности

Основные различия связаны с формой запирающего элемента, материалами и условиями эксплуатации. Клиновые модели используют жёсткий, упругий или обрезиненный клин; параллельные — один или два диска; шиберные — плоский нож, способный проходить через загрязнённую среду. Корпуса из чугуна часто встречаются в водоснабжении, стальные исполнения выбирают для более высоких температур и давлений, а нержавеющие — когда требуется повышенная коррозионная стойкость. При этом окончательный выбор всегда зависит от материалов всех деталей, контактирующих со средой.

Что определяет выбор задвижки

Одного обозначения DN недостаточно. Необходимо сопоставить номинальное давление, рабочую и расчётную температуру, состав среды, требуемую герметичность, тип присоединения и способ управления. Для фланцевых моделей проверяют стандарт и исполнение ответных фланцев, для приварных — подготовку кромок и технологию сварки. Выдвижной шпиндель требует свободного пространства над арматурой, а крупные диаметры нередко комплектуют редуктором или приводом.

Монтаж и эксплуатация

Арматуру устанавливают без перекоса и внешних нагрузок от трубопровода. Перед пуском проверяют направление монтажа, полный ход затвора, доступ к сальниковому узлу и приводу. После гидравлических испытаний контролируют соединения и работу управления. Регламент обслуживания зависит от конструкции, среды и частоты срабатываний. Для группы «Задвижки трубопроводные» предельные параметры подтверждают по документации конкретной модели.

Данные для расчёта

  • условный диаметр DN и номинальное давление PN либо NPS и Class
  • рабочую среду, температуру, наличие твёрдых включений и химически активных компонентов
  • материалы корпуса, клина или шибера, седел, прокладок и сальникового узла
  • фланцевое, приварное, резьбовое или межфланцевое присоединение
  • ручное управление, редуктор, электропривод или пневмопривод
  • требования проекта к стандартам, испытаниям и комплекту документов

Чтобы подготовить предложение, направьте спецификацию или укажите основные рабочие параметры. Для замены установленной арматуры полезны фотография маркировки, паспорт и присоединительные размеры.

Связанные категории и модели

Корзина для покупок
Прокрутить вверх